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          焊接仿真軟件JWELD —— 成功案例

          通過優化建筑機械部件焊接順序來縮短矯正工時

          通過優化焊接順序來減少焊接變形的方案
          JWELD具有序的化功能,通考察序與形量的因果關系,可以突出工程設計的關因素。在本案例中,我們對建機框架模型用了化功能,探索了形最小的序。



          基于分析的實施:與實焊接變形的比較:
          化之前,先設置和算基礎焊接分析模型。在此以“建機的接”定,初始設計方案中按預組裝、底板、肋的接。

          1JWELD定畫面??梢酝?/span>拖放更改序等直操作來序。


          2所示的分析示底板左右跳形,最大位移4.7mm。另外,各量點的實際和解析的形量如2所示,可以捕捉向。

          實施優化計算
          接下來,算。里以“最小化模型整體形的最化”行介。主要函數和束條件。可以通使用添加按鈕選擇項目來置目函數。在此示例中,只需選擇“最小化最大位移”即可完成置。可以根據目指定價位移的區域,也可以利用Python script定獨自函數。
          限制條件指定不能更前后關系的工序(例如:從臨時焊接到正式接等)。此外,可以工序匯總優化的工序行分(參照下圖)。
          ※在本事例中,在可以更所有的的前提下算。因此,在施工上,有是不可能的序。

          指定目標函數

          指定束條件

          優化計算結果
          果表明,最大位移由初始設計方案的4.7mm減小到3.8mm,可得到接工藝順序,使形降低20%。5示了初始設計方案及化后的量點110形量。了所有量點都降低了形量。6示了化前后的。半透明表示是初期設計方案,位移廓表示是最化后的序的。可以看出底板的凸部分的起降低了。

          圖5.優化前后測量點的變形量

          6.變形前后變形傾向

          化減少了提前期
          過優算,接后的最大位移降低了20%。
          6示了JWELD果,橫表示嘗試次數,縱軸表示形量。每個繪圖顯示按序的形量,單擊該繪圖序。
          著和形量一起確認焊序的化,可以確序從初期討論的“臨時組、底板、肋”臨時組、肋、底板”來降低形量。是由于先行中央部的正式接,中心的性上升,抑制了底板形。這樣設計階段,可以探索比以往更能降低形位移的序。另外,通減少形的位移,通消除應變等后工序的工削減,可以期待提前期的短。

          圖7.優化計算履歷

          圖8.焊接順序的變更

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