• <rp id="dmidx"><delect id="dmidx"></delect></rp>

      <tr id="dmidx"></tr>

    1. <ins id="dmidx"><video id="dmidx"><var id="dmidx"></var></video></ins>

      1. <menuitem id="dmidx"></menuitem>
      2. <output id="dmidx"><track id="dmidx"></track></output>
          您當前所在的位置:首頁>產品中心>FTI FormingSuite? 鈑金設計分析軟件 —— 解決方案

          FTI FormingSuite? 高級成本優化解決方案

          FORMABILITY RISK ASSESSMENT MATERIAL UTILIZATION COST ESTIMATION WITH FTI COA??
          ?
          ?
          ?
          沖壓可成型風險評估,沖壓材料利用,沖壓成本估算

          COSTOPTIMIZER?ADVANCED 將 FTI 初期可成形性分析,板料展開和板料排樣工具的強大功能與專業的產品和工藝優化工具相結合,有助于識別降低材料成本的設計變更,同時顯著減少可成形性問題導致的工程設計變更數量。它同樣適用于沖壓線?;蚣夁M模組件,還可識別產品設計變更,從而提高材料利用率并降低成本。COSTOPTIMIZER?Advanced 提供了評估多種制造方案以獲得最佳材料使用所需的信息。

          成本工程師和產品工程師使用COSTOPTIMIZER?ADVANCED進行成形性風險評估,展開精確的坯料形狀,管理材料利用率并確定鈑金零件的目標成本。由于FTI專有的耦合混合逆向求解器(CHI),可以放心地進行零件成本計算和材料估算,從而獲得快速準確的結果??梢栽u估和監控BIW(白車身)組件以減輕大量材料成本和重量。

          FTI 專有的耦合混合逆向求解器(CHI)用于預測可成形性(破裂/褶皺)和回彈問題以減少工程變更單(ECOs),展開板材尺寸,確定材料利用率和重量。成本核算/產品工程師可以評估多個加工排樣布局,從而獲得優化的流程。

          可以開發和評估多種排樣布局方式,以基于料帶步距和間距約束最大化材料利用率。針對沖壓線模具和級進模具中的大批量生產或者來自邊角料的小批量生產,生成針對1出1,1出2,2個坯料和對稱布置的排樣。

          可以將成分應變和變薄信息上載到CAE部門,以提高結構,碰撞,NVH,疲勞和耐久性分析的組件性能的準確性。研究表明,使用這種變薄和加工硬化信息可以將CAE精度提高多達30%。

          自動生成報告以匯總產品設計問題和材料利用率。這些信息用于確定目標成本,并為與供應商談判提供合理的基礎。?

          ?


          FTI FormingSuite?高級成本優化解決方案特點與優勢

          基于科學物理的方法在產品設計階段確定可成形性問題,從而減少工程變更單ECO

          確定產品設計變更,以改善質量,材料利用率,減少重量和成本,以實現最佳材料使用

          提高報價準確性,以更好地服務您的公司

          使用成形極限圖(FLD),安全區以及厚度、應變,主要/次要應變等精確識別破裂和起皺

          計算回彈以預測模具問題并為容差協商提供信息

          報告總結了產品設計問題和材料利用率,提供了產品和模具供應商(內部/外部)之間的即時交流

          提升您對客戶/供應商的信心和信任

          返回

          快手视频花样黄瓜做法_黄片免费播放_亚洲精品人成网线在播放va_日韩人妻无码中文字幕视频